■ 概要

• 所在地：東京都大田区

• 業種：焼肉店

• 施工内容：無煙ロースター清掃・ダクト洗浄・ダンパー洗浄・排気ファン整備・Vベルト交換

• 施工台数／箇所：ロースター10台／ダンパー2箇所／ファン1台

• 施工スタッフ：3名

■ 清掃前の課題

店舗より「ロースターの吸い込みが弱く、店内に煙が残る」とのご相談をいただきました。

調査の結果、無煙ロースターおよびダクト内部に油脂汚れが堆積し、
排気ファンの羽根やケーシングにも油汚れが付着していました。

また、ファン駆動部のVベルトに劣化・伸びが確認され、回転数が安定していない状態でした。
長時間の営業により、全体的に換気効率が低下している状況でした。

■ 清掃作業の内容

1. 無煙ロースター10台 分解洗浄
   吸い込みフード・グリスカップ・フィルターを分解し、専用洗浄剤で油膜とヤニ汚れを除去。
   内部部品を手洗浄後、乾燥・組み立てを実施。

2. ダクト・ダンパー洗浄（2箇所）
   ダクト下部から高圧洗浄を行い、油脂とホコリを徹底除去。
   ダンパー部分も分解し、可動部の油固着を解消。動作確認を実施。

3. 排気ファン・ケーシング洗浄
   羽根車・ケーシングを取り外し、蓄積した油脂を除去。
   モーター軸受けを点検し、グリスアップを実施。

4. Vベルト交換
   摩耗・伸びが見られたVベルトを新品に交換。
   プーリーアライメントと張力を調整し、回転バランスを最適化。

■ 無煙ロースター分解洗浄など

■ 清掃後の改善効果

■ お客様の声

「作業後はロースターの吸い込みが改善され、店内の煙がほとんど気にならなくなりました。
ファンの音も静かになり、厨房の作業環境も快適になりました。」
（東京都大田区 焼肉店 店長様）

■ プロエンジニアの対応ポイント

• 夜間（8:30〜24:00）の長時間施工にも3名体制で安全に対応

• 油汚れの蓄積箇所を写真で記録し、清掃前後の状態を報告書に添付

• ベルト交換後の動作確認・モーター電流測定も実施し、機器状態を数値で把握

■ 担当者コメント

無煙ロースターやダクト・ファンは、油煙が蓄積しやすく、放置すると換気効率の低下だけでなく火災リスクにもつながります。
定期的なロースター・ダクト・ファン清掃とVベルト交換で、店舗の安全と快適さを保つことができます。

■ まとめ

今回の大田区焼肉店様では、ロースター10台・ダクト2箇所・排気ファン1台の清掃およびVベルト交換を実施。

換気効率と運転安定性が大幅に改善しました。

プロエンジニアでは、

• 無煙ロースター分解洗浄

• ダクト・ファン清掃

• Vベルト交換・モーターメンテナンス
  をワンストップで対応しています。

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